Vacuüm eg droger

Vacuüm harkdrogen heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening, lange levensduur, stabiele en betrouwbare prestaties, laag stoomverbruik, sterke toepasbaarheid en goede productkwaliteit. Het is met name geschikt voor het drogen van pasta-achtige materialen die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen, brandbaar en gemakkelijk oxideren onder temperatuurregeling. Gebruikers hebben bewezen dat deze machine na langdurig gebruik een goede droogapparatuur is.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische parameters

Invoering

Vacuümharkdroger is een nieuwe horizontale intermitterende vacuümdroogapparatuur. Natte materialen worden door geleiding verdampt en een schraperroerder is uitgerust om het materiaal op het hete oppervlak continu te verwijderen. Het materiaal wordt vervolgens in de container geduwd om een circulerende stroom te vormen en het water verdampt voordat het door een vacuümpomp wordt weggepompt. Vacuümharkdrogers worden veel gebruikt in biologische halffabrikaten en brandstofdrogingen in de chemische industrie.
Het vacuümharkdrogerapparaat verwarmt indirect materialen met stoommantels en zuigt ze uit onder hoog vacuüm, waardoor het bijzonder geschikt is voor het drogen van materialen die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen en gevoelig zijn voor oxidatie bij hoge temperaturen, of materialen die gevoelig zijn voor poedervorming tijdens drogen (zoals verschillende brandstoffen), evenals materialen die moeten worden teruggewonnen met stoom of oplosmiddelen verwijderd tijdens het droogproces. Het hoogste vocht- of oplosmiddelgehalte van het gedroogde materiaal in een vacuümharkdroger is 90 procent, terwijl het laagste slechts 15 procent is. De gedroogde materialen kunnen de vorm hebben van slurry, pasta, korrels, poeder of vezels. Het vochtgehalte van deze materialen bereikt na droging over het algemeen 0,1 procent of zelfs 0,05 procent.
Het gedroogde materiaal wordt toegevoegd vanuit het midden van de schaal en onder het roeren van continu roterende harktanden wordt het oppervlak van het materiaal dat in contact komt met de schaalwand voortdurend bijgewerkt. Het gedroogde materiaal wordt indirect verwarmd door stoom, waardoor het materiaalvocht verdampt. Het verdampte vocht wordt prompt verwijderd door een vacuümpomp. Deze machine kan tegelijkertijd een sandwich- en harktandverwarmingsmethode gebruiken, met een groter warmteoverdrachtsoppervlak en een hoge thermische efficiëntie, waardoor een hogere droogefficiëntie kan worden bereikt. Vanwege het hoge bedrijfsvacuüm is de oppervlaktewaterdampdruk van het gedroogde materiaal veel groter dan de waterdampdruk van de verdampingsruimte in de behuizing van de droogmachine, wat bevorderlijk is voor de afvoer van inwendig en oppervlaktewater van het gedroogde materiaal. en de beweging van watermoleculen van het gedroogde materiaal, waardoor het droogdoel wordt bereikt.

product-850-781