Onderhoud van hoge snelheid dispersiekoker ketel

Controleer het ketel- en roersysteem

Uiterlijk inspectie van de waterkoker: controleer het uiterlijk van de waterkoker van de snelle dispersiekoker elke dag om te zien of er scheuren, vervorming of corrosie zijn. In het bijzonder moeten de lassen van de waterkoker zorgvuldig worden geïnspecteerd. Als scheuren in de lassen worden gevonden, moet de waterkoker worden gestopt en op tijd worden gerepareerd om materiaallekkage te voorkomen. Reinig het materiaalresidu op het oppervlak van de waterkoker regelmatig om te voorkomen dat het materiaal de waterkoker corrodeert als gevolg van langdurige hechting.

Inspectie van roerende delen: controleer of de roerende messen worden gedragen, vervormd of los. De messen worden gemakkelijk getroffen en gewreven door de materialen tijdens het roeren van hoge snelheid. Als de messen ernstig worden gedragen, heeft dit invloed op het dispersie -effect en zelfs de trilling van de apparatuur verhoogd. Vervang de versleten messen op tijd en zorg ervoor dat de messen stevig zijn geïnstalleerd. Controleer tegelijkertijd of de roerende as soepel roteert en of er abnormaal geluid of jamming is. Als er problemen worden gevonden, controleer dan of de lagers beschadigd zijn en vervang ze op tijd.

Het handhaven van transmissie- en afdichtsystemen

Onderhoud van het transmissiecomponent: controleer regelmatig de transmissiecomponenten zoals motoren, riemen en reducers. Controleer of de bedrijfstemperatuur van de motor normaal is om oververhitting en schade aan de motor te voorkomen. Controleer de spanning van de riem. Te losse of te strakke riemen zullen de transmissie -efficiëntie beïnvloeden en zelfs voortijdige schade aan de riemen veroorzaken, zodat ze in de tijd moeten worden aangepast. Houd regelmatig de reducer, controleer het olieniveau en de oliekwaliteit van het smeermiddel en vul het smeermiddel op tijd in of vervangt u op tijd om de normale werking van de reducer te waarborgen.

Afdichtingssysteeminspectie: controleer het afdichtingsapparaat tussen de ketellichaam en de roerende as, zoals mechanische afdichting of pakkingafdichting. Controleer op lekkage. Als lekkage wordt gevonden, vervangt u de afdichting in de tijd. De goede werking van het afdichtingsapparaat kan voorkomen dat materiaallekkage en onzuiverheden binnenkomen, waardoor de normale werking van de dispersiekoker en de zuiverheid van het materiaal wordt gewaarborgd.

Reiniging en milieuonderhoud

Apparatuurreiniging: Reinig na elk gebruik het materiaalresten binnen en buiten de dispersiekoker op tijd. Gebruik geschikte reinigingsmiddelen om corrosie met het ketellichaam en de delen te voorkomen. Voor materialen die moeilijk te reinigen zijn, kunnen speciale reinigingsapparatuur of gereedschap worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de apparatuur schoon is en voorkomen dat materiaalresidu de volgende productie beïnvloedt.

Milieuonderhoud: houd het milieu rond de dispersiekoker schoon en opgeruimd om accumulatie van puin te voorkomen. Zorg ervoor dat de apparatuur goed wordt geventileerd om oververhitting van de motor of het uitrusting van het vocht veroorzaakt door slechte ventilatie te voorkomen. Controleer tegelijkertijd regelmatig de aarding van de apparatuur om veilig gebruik van elektriciteit te garanderen.

Als u hoogwaardige dispersiekoker voor hoge snelheid nodig heeft, neem dan contact op met KMK voor meer vragen.