Hoe dunne filmverdamper werkt

Bij het verwerken van materialen met hoge viscositeit kan de dunne filmverdamper meestal op de volgende manieren worden gebruikt:

Optimalisatie van apparatuurstructuur

Schraperstructuur: de dunne schraper dunne filmverdamper is uitgerust met een roterende schraper, die materialen met hoge viscositeit kan dwingen gelijkmatig te worden verdeeld op het verwarmde wandoppervlak om een ​​dunne en uniforme vloeibare film te vormen. De schraper kan ook continu het oppervlak van de vloeibare film bijwerken, de diffusieresistentie in de vloeibare film verminderen, het warmte- en massaoverdrachtsproces versterken en de verdampingsefficiëntie effectief verbeteren.

Optimaliseer het ontwerp van verwarmingsbuizen: het correct verhogen van de diameter van de verwarmingsbuizen kan de weerstand van materialen met een hoge viscositeit in de buizen verminderen, de drukval verminderen en de materialen door de verdamper gladder laten gaan. Tegelijkertijd kan het gebruik van speciale buisoppervlakbehandelingen, zoals het verhogen van de ruwheid of het opzetten van spoilerelementen, de turbulentie van de materialen verbeteren en de warmteoverdrachtscoëfficiënt verbeteren.

Werkparameteraanpassing

Verlaag de toevoertemperatuur: de viscositeit van materialen met een hoge viscositeit neemt meestal af naarmate de temperatuur toeneemt, maar een te hoge voedertemperatuur kan thermische ontleding of achteruitgang van het materiaal veroorzaken. Het is noodzakelijk om de juiste voertemperatuur te bepalen door experimenten en te proberen de viscositeit zoveel mogelijk te verminderen, terwijl de stabiliteit van het materiaal wordt gewaarborgd, zodat het gemakkelijker te stromen en te verdampen is.

Verbetering van de vacuümdiploma: het verminderen van de druk in de verdamper kan het kookpunt van het materiaal verminderen, waardoor de viscositeit wordt verminderd. Het kan ook het temperatuurverschil tussen het materiaal en de verwarmingswand vergroten, de aandrijfkracht van warmteoverdracht verhogen en materiaalverdamping bevorderen. De vacuümdiploma moet echter niet te hoog zijn om problemen zoals overmatige verdamping van het materiaal- of schuim meetragmentment te voorkomen.

Controleer de schrapersnelheid: voor materialen met hoge viscositeit moet de schrapersnelheid op de juiste manier worden verhoogd, zodat de schraper het materiaal effectiever kan schrapen in een dunne en uniforme vloeibare film, en het vloeibare filmoppervlak tijdelijk bijwerken om de warmte- en massaoverdracht tussen de vloeibare film en de verwarmingswand te verbeteren. Een te hoge snelheid kan echter het energieverbruik van de apparatuur en het afschuifeffect op het materiaal verhogen, dus het moet worden aangepast volgens de werkelijke situatie.

Materiële voorbehandeling

Behandeling van verdunningen: Onder het uitgangspunt van het niet beïnvloeden van de productkwaliteit en de daaropvolgende processen kunnen materialen met een hoge viscositeit worden verdund met geschikte oplosmiddelen om hun viscositeit te verminderen en ze gemakkelijker te stromen en te verdampen in de dunne filmverdamper te maken. Na verdamping kan het oplosmiddel worden hersteld en verwerkt.

Het toevoegen van dispergeermiddelen of oppervlakteactieve stoffen: het toevoegen van een geschikte hoeveelheid dispergeermiddelen of oppervlakteactieve stoffen aan materialen met een hoge viscositeit kan de oppervlaktespanning en viscositeit van de materialen verminderen, de vloeibaarheid en dispergeerbaarheid van de materialen helpen verbeteren en de materialen helpen een uniforme vloeibare film op het oppervlak van de verwarmingswand te vormen, waardoor de verdampingsefficiëntie wordt verbeterd.

Als je wilt weten hoe industriële centrifugaal dunne filmverdamper kan omgaan met materialen met hoge viscositeit, kun je contact opnemen met de professionele technici van KMK en we zullen ons best doen om je te helpen!